日前，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司繼今年拿到世界首臺66萬千瓦超超臨界CFB鍋爐彬長示范項目之后取得又一突破，首臺35萬千瓦超臨界循環(huán)流化床(CFB)鍋爐——同煤陽高熱電廠2號鍋爐一次順利通過168小時試運行，正式投入商業(yè)運行。試運期間，機組滿負荷運行，各項參數(shù)、環(huán)保指標均達到設計要求。同煤陽高CFB鍋爐技術先進、指標優(yōu)異，標志著哈電鍋爐實現(xiàn)了CFB鍋爐從亞臨界到超臨界的技術跨越，在哈電鍋爐CFB鍋爐技術的發(fā)展之路上樹立了新的里程碑。 
   據(jù)九域鍋爐云了解，該CFB鍋爐為哈電鍋爐采用自主研發(fā)技術設計，結合近年來CFB鍋爐超低能耗和超低低排放要求對產品進行研究和開發(fā)。鍋爐采用M型單爐膛單布風板結構，布置簡潔、結構緊湊，結合節(jié)能型理念設計，降低了鍋爐輔機設備電耗。創(chuàng)新性地提出水冷壁和水冷屏串聯(lián)二次上升的超臨界CFB鍋爐水動力技術，水冷壁壁溫偏差小、水動力運行穩(wěn)定性好，優(yōu)于國內同類產品。鍋爐燃燒系統(tǒng)采用均勻性設計理念，鍋爐煙溫偏差小，燃燒均勻穩(wěn)定，尤其低負荷運行穩(wěn)定。結合流態(tài)重構理論，深度挖掘CFB鍋爐原始污染物排放控制技術，實現(xiàn)機組全負荷下達到低成本實現(xiàn)超低排放要求。

   CFB鍋爐的特殊燃燒過程，使其燃料適應性廣泛，既可燃用優(yōu)質煤，也可燃用各種劣質煤，高灰煤、高硫煤、高水分煤，還可燃用煤泥、煤矸石、油頁巖、石油焦等劣質燃料。通過分離器與回料裝置，實現(xiàn)燃料的循環(huán)燃燒，提高了燃料的燃燒效率。通常情況下CFB鍋爐處在850-900℃的工作溫度下，處于低溫燃燒過程，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應，可使碳酸鈣經過系列化學反應生成硫酸鈣，以固體形式排出達到脫硫的目的，脫硫率可達90%以上。同時，可通過合理調整一、二次風比例使得二次風口以下區(qū)域為還原性燃燒氣氛，從而較好地控制煤燃燒過程中NOx的生成，循環(huán)流化床鍋爐的NOx的原始排放范圍約為50-200mg/Nm3，遠小于煤粉鍋爐，被稱為“綠色環(huán)保鍋爐”。 
   哈電鍋爐是國內最早從事大型CFB鍋爐設計制造的企業(yè)，一直重視大型CFB的技術研發(fā)，自主開發(fā)了國產首臺5-33萬千瓦等級CFB鍋爐，自主研發(fā)的“66萬千瓦高效超超臨界CFB鍋爐”于2017年通過評審，今年1月彬長66萬千瓦超超臨界CFB鍋爐示范項目獲得國家能源局正式立項。同時，哈電鍋爐還開發(fā)了66萬千瓦二次再熱超超臨界CFB技術，為建設美麗中國貢獻智慧和方案。 
   據(jù)悉，同煤陽高熱電廠2臺35萬千瓦CFB流化床項目是同煤集團按照山西省委省政府轉型跨越發(fā)展要求，為加快推進低熱值煤發(fā)電項目健康有序發(fā)展，緩解大同礦區(qū)生態(tài)環(huán)境治理壓力的節(jié)能環(huán)保項目。目前，該項目1號機組也已具備進入168小時試運條件，計劃6月底進入168小時試運行。