注塑機的出現(xiàn)使許多工作都簡化了，而復(fù)雜的機構(gòu)設(shè)計在完成復(fù)雜工序的同時，也需要大量的電能。注塑行業(yè)中，電費占了生產(chǎn)成本相當(dāng)大的比例，因此節(jié)能節(jié)電已是注塑行業(yè)必須考慮的問題。針對這一現(xiàn)象，我公司開發(fā)了HLR-ZS系列節(jié)電器，為注塑機行業(yè)節(jié)能節(jié)電提供了實用可靠的保障，使注塑機的單機電耗下降25%以上，受到廣大注塑行業(yè)的好評。 注塑機用電量最大的是油泵電機，占整個注塑機的80%以上，降低其用電量，是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。注塑機液壓系統(tǒng)是一個壓力和流量波動較大的負(fù)載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、載模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都會發(fā)生有規(guī)律的變化。而其油泵電機開機后一直在恒速運轉(zhuǎn)，其油泵的供電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于負(fù)載實際消耗量，供大于求，其富余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥溢流。高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流后，防除大量熱能，這部分消耗的能量實際上是同泵電機從電網(wǎng)吸收電能中的一部分，由于實際小流量的維持時間較長，所消耗的電能也就較大，因此，注塑機液壓系統(tǒng)存在嚴(yán)重的能源浪費問題。 綜上所述，注塑機液壓系統(tǒng)電能浪費問題的直接原因就是油泵流量與負(fù)載流量需求不匹配，造成高壓溢流引起的，這是油泵電機轉(zhuǎn)速恒定不變所帶來的不良后果。針對這些問題，我公司的HLR-ZS注塑機節(jié)電器可以徹底解決，經(jīng)高燥后，液壓油泵不再是50HZ恒速運行，而是根據(jù)注塑機不同共況（合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、載模、頂出）將注塑機的電腦運行信號，采集取樣送到節(jié)電器微機進行快速運算、處理、驅(qū)動功率輸出元件，輸出相應(yīng)功率，與注塑機需油泵量精確匹配，徹底消除溢流現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)能節(jié)電的目的。 u 節(jié)電率可調(diào)、節(jié)電效果顯著，節(jié)電率可達(dá)25%-65% u 提高電網(wǎng)功率因素，可達(dá)0.95以上 u 改善設(shè)備的運行效率，減少設(shè)備磨損，降低維修成本 u 完善的運行指示和故障查詢功能 u 市電/節(jié)電雙回路任意切換，保證生產(chǎn)不受影響 u 強大的自學(xué)習(xí)功能，智能控制自動跟蹤運行數(shù)據(jù)，不需人工調(diào)整 u 軟件起，軟停車、消除液壓沖擊和啟動電流大等現(xiàn)象 u 安裝維護簡單，兩年保修，終生售后 產(chǎn)品系列：7.5KW 、 11KW 、 15KW 、 18.5KW 、 22KW 、 30KW 、 45KW 、 55KW 、 75KW 、 93KW 、 110KW 、160KW 控制方式：空間矢量控制的正弦波ＰＷＭ 保護功能：過壓 、 欠壓 、 過流 、 電流限幅 、 電子熱過載繼電器 、過壓失速 、 數(shù)據(jù)保護 、外部故障 、 故障保護后定時重起 外部輸出：故障繼電器信號、停電、極開路輸出、頻率同步 額定輸入：本相380V±20% 、 50-60HZ±5% 過載能力：150%分鐘 、 180%0.2秒 、 100%連續(xù) 適用范圍：注塑機、 擠壓機 、 油壓機 使用注塑機專用節(jié)電器的效果 u 一般工況節(jié)電率可達(dá)25%-65%； u 降低液壓油溫，減少冷卻水的用量。液壓油泵的壽命可延長8倍； u 減少電機軸承、油泵葉片等磨損程度，延長其使用壽命； u 市電/節(jié)電切換。若節(jié)電運行發(fā)生故障，可切換到市電運行，不影響生產(chǎn)； u 完善的運行指示和故障查詢功能； u 提高功率因數(shù)，減少無功損耗，具有軟起動特性，起動時無大電流沖擊； u 保留注塑機油泵馬達(dá)原有Y△/啟動/運行不變； u 對注塑機原有液壓系統(tǒng)及電腦控制系統(tǒng)不作變動。 使用環(huán)境 u 環(huán)境溫度-10℃—40℃；防止電磁干擾、遠(yuǎn)離干擾源； u 防止水滴、蒸氣、粉塵、灰塵、棉絮、金屬細(xì)粉的侵入； u 防止油、鹽及腐蝕性氣體侵入； u 避免震動； u 避免高溫多濕且無雨水滴淋，濕度小于90%RH（不結(jié)露）；（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性氣體、液體或固體的危險環(huán)境